Juli 2021

Nordson hat aktuell verschiedene Systeme optimiert. Mit über 1.000 weltweiten Installationen ist die Nordson Dichtstrom-Technologie mit „HDLV Pumpen“ bereits bei den anspruchsvollsten Anwendungen vielfältig und erfolgreich unter Beweis gestellt worden. Durch die Investition in ein modernes Pulverbeschichtungssystem können Hersteller ihre Fertigungsprozesse deutlich flexibler sowie kostensparender auslegen und die individualisierte Produktion preiswerter gestalten. Denn moderne Pulverbeschichtungs-Systeme bieten Spitzenleistungen bei niedrigsten Betriebskosten und gleichzeitig höherer Produktivität sowie Betriebseffizienz.

Die Nordson Dichtstrom-Technologie mit HDLV Pumpen bietet mehr Effizienz, eine gleichmäßige Schichtdicke und einen zuverlässigen, selbstreinigenden Farbwechsel, was zu einer höheren Produktivität und geringeren Betriebskosten führt. Fotos: Nordson

Darüber hinaus bietet das „Nordson Dynamic Contouring Mover System“ bei komplexen Produkt-Geometrien mit der weichen Pulverwolke optimierte und gleichmäßige Beschichtungen. Ebenso sind Themen wie Datenerfassung und -analyse, Tipps zur Optimierung von Systemeinstellungen, Fernzugriff und für Internet-of-Things bereit zu sein, die heutigen Kundenanforderungen. Als eine der wichtigsten Aufgaben begreift der Anlagenhersteller es, Anwendern eine Systematik anzubieten, um den Ist-Zustand in den Prozessen zu analysieren und daraus ihre individuellen Zielsetzungen ableiten zu können wie Produktivitätssteigerung, Materialeinsparungen sowie gleichmäßige hohe Qualität.

Nordson Dichtstrom-Technologie mit Encore HD Sprühsysteme

Mit mehr als 15 Jahren praxiserprobter Erfahrung bleibt Nordson laut eigener Angabe einer der Spitzenreiter im Bereich Dichtstrom-Technologie in der Pulverbeschichtungsindustrie.

Nordson’s patentierte „HDLV“ Pumpen arbeiten mit der Dichtstrom-Technologie, bei der mehr Pulver bei geringer Geschwindigkeit und unter Verwendung von weniger Luft zur Pistole gepumpt wird. Dies führt zu einer maximalen Prozesskontrolle. Die Ergebnisse sind eine verbesserte Leistung, hervorragende Deckung und verlässliche Farbwechsel, die die Produktivität steigern und Kosten reduzieren. Vorteile sind laut Hersteller:

• Stabiler Pulverausstoß und Prozesskontrolle für präzisen Pulverauftrag und signifikante Pulvereinsparungen
• Sehr hoher Auftragswirkungsgrad mit weichem Sprühmuster
• Sehr gute Deckung bei Vertiefungen aufgrund optimierter Sprühgeschwindigkeiten
• Durch die lange Haltbarkeit der internen Pumpenkomponenten über einen langen Zeitraum reduzierte Stillstandszeiten für maximale Produktivität
• Verschleppungsfreie Farbwechsel im gesamten Sprühsystem aufgrund automatischer Reinigung

Nordson Dynamic Contouring Mover System

Das „Dynamic Contouring Mover (DCM) System“ in Kombination mit dem feinen Sprühbild der Dichtstrom-Technologie verbessert die automatische Pulverbeschichtung komplexer Formen. Das „DCM“-System erkennt automatisch die Produktgeometrie und liefert eine laut Herstellerangabe hervorragende Beschichtungsleistung, indem es die Position jeder einzelnen Sprühpistole anpasst – und das alles ohne Programmierung.

Die Produkt-Geometrien werden mit höchster Genauigkeit gescannt, wobei Versätze von mehr als 5 mm bei einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 5 m/min erkannt werden. Diese Informationen werden schnell von der PowderPilot HD Steuerung verarbeitet und an das DCM gesendet. Das laufruhige DCM-System bringt mit einer Positioniergeschwindigkeit von bis zu 500 mm/sec und einer Genauigkeit von ± 1 mm die weiche Pulverwolke jederzeit auf den optimalen Abstand zur Produktoberfläche. Dies führt zu einer hervorragenden, gleichmäßigen Beschichtung komplexer Formen, gesteigerter Produktivität und besserer Oberflächenqualität. Fotos: Nordson

Dadurch ergeben sich die unten genannten Vorteile:

• Optimierung der automatischen Pulverbeschichtung komplexer Produkte.
• Reduzierung des Pulververbrauchs durch gleichmäßigere Beschichtung.
• Höhere Produktivität durch weniger Nachbesserungen.
• Keine Programmierung erforderlich – vollautomatische Positionierung.
• Volle Kontrolle über alle Systemfunktionen und die Datenerfassung mit der „PowderPilot“ HD-Steuerung.

Ob automatische Pulverbeschichtungen, Beschichtungen mit Robotern oder mit „Dynamic Contouring“ Systemen – Nordson erarbeitet mit Ihnen die richtige Pulverbeschichtungsanlage für eine bessere Produktivität, Materialeinsparungen sowie gleichmäßige und hohe Qualität. Lassen Sie sich von Anwender-Berichten und -Filmen inspirieren oder erfahren Sie mehr über unsere Lösungen für eine zukunftssichere Pulverbeschichtung.

Das intelligente Anlagendesign von Nordson mit seinen gut zugänglichen, service-freundlichen Komponenten ermöglicht sehr einfache, minutenschnelle Farbwechsel inklusive vollständiger, vollautomatischer Reinigung. Foto: Nordson