- Fehler: Absplitterung der Beschichtung an der Kante
- Substrat: Aluminium, Stahl
- Ursache: Untervernetzung der Pulverbeschichtung
- Mögliche Lösung: Einbrennbedingungen des Pulverlackes beachten
Abbildung 1: An der Kante splittert die Beschichtung spröde ab. Quelle: IFO.
An der Kante pulverbeschichteter Aluminiumprofile splitterte die Beschichtung spröde ab (Abbildung 1). Um die Haftfestigkeit des Lacks zu überprüfen, wurde zunächst ein Gitterschnitt durchgeführt. Innerhalb der geschnittenen Gitterquadrate kam es zu keinem Ablösen des Lackfilms, die Beschichtung haftete an dem Aluminiumsubstrat fest.
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Loggen Sie sich ein, um den gesamten Inhalt freizuschalten!Anschließend wurde der Vernetzungsgrad der Beschichtung mit einem organischen Lösungsmittel überprüft. Dabei wurde eine Wattepad mit Methyl-Ethyl-Keton (MEK) getränkt und über die Beschichtung gerieben. Die Beschichtung wurde stark angelöst und konnte sogar vollständig entfernt werden (Abbildung 2). Ein solches Verhalten spricht klar gegen ein quer-vernetztes Polymer und damit für eine unzureichende Aushärtung der Pulverbeschichtung.
Abbildung 2: Die Beschichtung ist im Gitterschnitt unauffällig, lässt sich jedoch mit MEK abreiben/auflösen. Quelle: IFO
Um die Ursache der mangelnden Vernetzung näher eingrenzen zu können, wurde ein betroffener Profilabschnitt erneut bei 180°C für 30 Minuten eingebrannt. Eine Wiederholung der MEK-Test zeigte daraufhin ein unauffälliges Ergebnis (Abbildung 3). Dies bestätigte ein Unterbrennen der Pulverbeschichtung.
Abbildung 3: Beim nachgebrannten Profilabschnitt wird die Vernetzungsgradprüfung mittels MEK bestanden. Quelle: IFO
Die Ursache für ein Unterbrennen ist im Einzelfall abzuklären. Hier kommen unzureichende Temperaturen und Haltezeiten beim Einbrennen wie auch Defekte am Einbrennofen in Frage. Aber auch beim Beschichtungsgut können insbesondere Brandschutz- oder Schallschutzlagen in Hohlprofilen dazu führen, dass sich die benötigten Objekttemperaturen nicht innerhalb der vorgesehenen Zeiten erreichen lassen. Im Zweifel empfiehlt sich eine Objekttemperaturmessung über den Einbrennvorgang hinweg.